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模切总是出问题?可能是这里没设计好

发布时间2019-08-30人气:278

当前,部分刀版厂家在设计制作模切过桥时,因只顾及自己方便,随意性很强,对实际生产情况缺乏了解、考虑不周,往往对后期生产造成困扰。在此,笔者将从生产实际角度谈谈如何设计模切过桥,希望对刀版厂家及模切机长有所帮助。

  模切过桥宽度的设计

  模切过桥包括模切刀过桥与模切版过桥。由于模切刀安装在模切版上,所以模切刀过桥宽度应大于模切版过桥宽度,模切刀过桥越窄,过桥越不易塌陷,反之模切版过桥越宽,模切版越坚固。

  有部分刀版厂家在设计模切过桥时,将模切刀过桥设计得尽可能窄,模切版过桥设计得尽可能宽,甚至模切刀过桥宽度仅仅大于模切版过桥宽度0.5毫米,给模切机长带来了极大不便。这是因为如果模切刀与模切版配合过于紧密,模切机长在生产过程中更换模切刀就极其困难。

  一般情况下,6.0毫米宽度的模切刀过桥,搭配4.0毫米宽度的模切版过桥最为合适;对于较短的模切刀,可设置过桥宽度为5.5毫米,并搭配过桥为3.5毫米的模切版;对于较长的模切刀,可设置过桥宽度为6.5毫米,并搭配过桥为4.5毫米的模切版。

  模切刀过桥类型及高度选择

       模切刀过桥按形状可分为直角过桥和圆角过桥,直角过桥如图1所示,圆角过桥如图2所示。从力学角度讲,圆角过桥比直角过桥可承受更大的压力,过桥处不易塌陷,因此生产时推荐选用圆角过桥

此外,模切刀过桥高度要适中,尺寸必须大于模切版厚度加圆角半径。

模切刀过桥塌陷与隆起的避免方法

  01 模切刀过桥塌陷

       模切刀过桥塌陷是指在外力作用下,迫使模切刀过桥上端宽度小于下端宽度,如图3所示,其表现形式是过桥处模切不透。

  某次生产,我们选用了6.0毫米宽度的圆角模切刀过桥与4.0毫米宽度的模切版过桥配合,却仍然出现了过桥塌陷的现象。我们仔细研究发现,这是由于模切刀过桥与模切版过桥错位造成的,因此模切刀过桥必须与模切版过桥居中配合,从模切版背面看每个模切版过桥两侧应各有1.0毫米间隙

  02 模切刀过桥隆起

       模切刀过桥隆起是指在外力作用下,迫使模切刀过桥上端宽度大于下端宽度,如图4所示,其表现形式是过桥处刀刃变钝,并出现严重纸毛现象。

  笔者经过仔细研究发现,造成这种现象的原因有两种:其一,模切刀过桥与模切版过桥错位,不过这种错位方式与上文错位方式正好相反;其二,模切刀过长造成的过桥隆起。可见,模切刀只可间隙配合,不能过盈配合,否则会引起过桥隆起。

 模切过桥位置的设计

      (1)模切过桥应尽可能避开圆弧位置(如图5所示),否则容易受圆弧影响,产生过桥变形和过桥塌陷。

  (2)模切刀过桥应尽可能对称均匀设计。对于对称的模切刀,其过桥更应该对称,这样模切机长很容易更换模切刀。

  (3)模切刀过桥到模切刀端的矩离尽可能不小于5.0毫米,否则会很容易造成模切刀端处变形。

       (4)模切刀过桥必须避开连点(缺口)位置。图6为模切刀过桥没有避开连点,因模切刀过桥支撑强度本来就弱,过桥处容易塌陷,如果在其上方再加一缺口,模切压力较大时,模切刀很容易从缺口处断裂。

  总之,刀版厂家及模切机长在设计或使用模切刀桥的过程中,要多方面考虑,避免给后期生产带来影响。

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